積層袋 殺菌/蒸煮加工機械 高溫真空袋,鋁箔袋,透明蒸煮袋,鋁箔軟袋,真空包裝袋,真空包綠竹筍,桂竹筍 batch retort sterilizer

軟袋包裝食品高壓烹調機,食品高溫調理設備,透明袋蒸煮器,消毒鍋

高溫真空袋消毒機,鋁箔袋,積層袋,透明袋,蒸煮袋,軟袋,軟罐頭消毒器

高壓蒸煮機特點:節能減碳,全電腦自動控制、人性化操作

最少能源損耗滅菌鍋

節能參考表
energy compare

節能減碳45%

高溫包裝材、積層包裝材

全自動消毒鍋
Retort tw

高溫蒸煮不破包

軟袋、軟罐頭、最佳蒸煮品質

多樣性積層袋
Retort Pouch

口感佳、賣相好

高溫鋁箔軟袋,真空袋,鋁箔袋,透明袋,蒸煮袋,高溫真空包裝袋

5 公斤 大包裝透明蒸煮袋
高溫透明蒸煮袋
直立袋 / 站立袋 軟袋 殺菌作業
直立袋殺菌排列
即食鋁箔袋 / 高溫鋁箔蒸煮袋
高溫鋁箔蒸煮袋
殺菌軟袋 鋁箔袋 站立袋
高溫殺菌軟袋
站立鋁箔軟袋 直立式積層袋
直立鋁箔積層袋
軟袋封口
封口失敗試驗
鋁箔袋
全雞鋁箔袋烹調
玉米軟袋包
即食透明袋玉米
水產蒸煮袋
水產蒸煮袋
鮪魚軟罐頭
高壓殺菌軟罐頭

高溫蒸煮袋特性:高溫軟罐頭、高溫蒸煮袋、高溫真空袋、消毒袋

  • 真空袋,鋁箔袋,透明袋,直立袋,站立袋,軟袋,真空包,基本耐溫條件: 耐溫 130 度以上、時間 25分鐘以上不變形不破裂
  • 中低溫蒸煮,基本耐溫條件: 耐溫 110 度以上、不變形不破裂
  • 耐溫條件對高溫蒸煮的品質差異:當耐溫件不足時、條件較差的包裝材料、在高溫烹煮
    的過程中會產生、有毒性化學物質的析出、強度不足以致破包、 產品受化學污染而變色
    、變質、包裝袋皺折、破裂等
  • 破包、破罐的不良影響:殺菌物品在殺菌鍋內部產生破包、貨破罐的情形、足以衍生許多生產管理困擾。
    1. 殺菌設備受污染、槽體、管路清洗費工費時
    2. 產品包裝受污染、必須逐一清理或是特採等等、衍生許多品質控管的困擾
    3. 殺菌品質的不確定因素:產生破包或破罐的情形、該批次的殺菌包材的安全性必須另案處理'才能確認殺菌品質
  • 蒸煮袋,鋁箔袋,透明袋,冷凍,冷藏製程: 高溫高壓烹煮之後,於鍋內進行超冷製程,軟罐頭冷卻至20~25℃度之間,出爐後直接置入冷藏室,或冷凍櫃,節省作業時間,確保產品品質
  • 軟袋高溫消毒製程:
    高溫軟袋,軟罐頭烹調,真空高溫蒸煮袋,高溫真空袋,真空軟罐頭,高溫鋁箔蒸煮袋:
    高溫消毒溫度設定依產品特性而定,依般都設定在 116~121℃之間,殺菌確效值 ( F0 值 )維持4~6之間(一般農林產品),冷卻出爐溫度一般維持在40~50℃ 之間
  • 鋁箔軟罐頭保存期限:保存期長短因食材種類以及包裝材料而定
  • 透明袋包裝材料: 因紫外線穿透率的物理因素,高溫食品保存期限約在6-12個月之間,食材種類,紫外線穿透率為主要決定性因素.
  • 不透明鋁箔袋高溫蒸煮袋: 因紫外線無法穿透鋁箔材質,一般食品保存期限可達1~2年之久,且鋁箔強度較佳,包裝材亦不易破損
  • 各式積層軟袋,均屬石化製品,軟袋薄膜膠合製程等都依賴石化產品來積層膠合,因此高溫積層軟袋必須要有良好的耐熱性,不得在高溫條件之下有化學析出物汚染產品
    積層軟袋式樣參考:
    高溫真空袋,鋁箔袋,透明袋,軟袋,真空包裝袋,真空包,軟罐頭,鋁箔真空袋,真空鋁箔袋,透明蒸煮袋,消毒袋,滅菌袋,高溫袋、直立軟袋、站立袋
  • 高溫蒸煮軟袋(軟罐頭,積層軟袋),亦稱為軟罐頭,軟罐頭包裝食品的商業銷售販賣行為,都需尊照國家標準罐頭法規之法令規定
     

溫度、壓力變數 對積層袋的影響

豆乾
  • A: 標準高溫殺菌軟袋
  • B: 一般透明軟袋
  • 豆乾原料: 同批次新鮮豆乾
  • 豆乾生產過程: 未添加防腐劑(保鮮劑)
  • 殺菌鍋形式: 噴水式殺菌鍋
  • 殺菌溫度 121度
  • 包裝條件: 抽真空、封口
  • 氮氣回充: 無
  • 溫度因素
    積層材料的素材均屬石化製品,多種薄膜層層堆疊而成,在製造過程中薄膜之間層層
    膠合堆疊,各別薄膜均有其個別功能,軟袋外觀的印刷材質也必須能耐高溫以及抗水性
    、因此食品工業使用的積層材料都有特別法規的規範,以維護食品安全。
    再者高溫加工對石化積層材料的負面影響如下:
    1. 材料強度的弱化、甚至脆化或龜裂
    2. 化學成分的析出、包材材質脆化變質、成品受化學污染、產生變色、異味的破壞
    3. 出現針孔現象、或是針孔放大、特別是熱水浸水式殺菌鍋、或是浸水式冷卻,由於
      軟袋浮力的產生,加上冷卻循環水的擾硫效應而造成飄移或蠕動,進而刮傷包材
      的現象
    4. 氣孔放大效應:由於製造技術的成熟度問題、薄膜之間的膠合層也許會殘留氣孔,
      氣孔受高溫影響會放大氣孔面積,而破壞積層膠合效果
    5. 脫層現象:膠合材料不適當時、膠合層硬化、脆裂或是乳化,造成薄膜分離、脫層
    6. 封口破裂現象:封口溫度、加壓壓力、時間的不恰當、封口處高溫脆化、或是熱
      熔接效率不足、在高溫加工時特別容易暴烈或脆裂
    7. 皺紋、皺折現象:殺菌鍋溫度控制不良、或是溫控精度不良時、容易產生薄膜脹
      縮不均勻的現象而產生皺紋、造成產品外觀不良的缺陷
       
  • 壓力因素
    食品高溫加工製程中、食品受熱之後因為自然的物理現象、食材所含的水份(水活性)
    ,會轉化成 蒸汽的方式存在,此包裝容器的內部蒸汽壓既是內壓的來源、在含氣調理包
    裝時,包材容器之內的空氣也會因為受熱的關係,而產生膨脹壓力,此膨脹壓力亦是
    內壓的一部分、容器的內壓 / 殺菌鍋壓力必須取的適當的平衡、才能維持包裝容器的
    完整性、軟性包裝材料其強度不如馬口鐵罐、玻璃罐、PP瓶等、因此壓力平衡的控制
    有更高的要求

    壓力因素對軟性包裝材料的影響:
    1. 暴袋 / 破袋的現象: 軟袋強度因素,殺菌設備不良的壓力平衡、需要高強度的包
      裝材才能避免暴袋的現象,因而增加生產成本的負擔。
    2. 產品擠壓變形:殺菌鍋壓力過大、軟性包裝材的內容物容易被擠壓變形
    3. 包裝材穿孔、封口龜裂:在含湯汁的軟罐頭之中,外壓容易施壓於湯汁之上、因此
      過大的外壓會撐破軟袋、而造成破袋的現象,此種外壓所造成的破壞現象,在含氣
      包裝料理包特別容易發生、需要謹慎的控制釜壓的平衡條件
    4. 延展性皺折現象:當包材內部壓力大於釜壓時、包材內部蒸汽壓過度膨脹、薄膜
      產生拉伸現象、亦即不可回復到原來尺寸的塑性變形,致使外觀產生長條狀皺折、
      印刷亦跟著產生模糊的字體
    5. 封口線撕裂現象:通常製程當中的封口線強度都弱於軟袋製造商的封口強度、因此
      壓力失去平衡時、封口線最容易產生撕裂的情形
       
  • 參考網頁:
    軟罐頭食品殺菌機

    熱水噴灑、霧化、等溫水淋噴灑式殺菌鍋特性、適用範圍、及功能說明
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