Retort pouches 高壓蒸氣殺菌機,高溫蒸汽殺菌設備, autoclave sterilizer 雙門式高壓滅菌鍋、高壓爐,高壓壓力鍋,高溫蒸煮釜 retort pouch

高壓蒸汽消毒機,食品高壓殺菌設備、壓力容、器高壓爐,高壓壓力鍋

Autoclave Sterilizer 高壓蒸氣殺菌鍋,高壓蒸汽消毒設備,蒸煮設備、滅菌設備

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Taiwan

鍋爐蒸汽壓力容器,濕式殺菌機、消毒、滅菌系統、壓力試驗鍋

高壓蒸汽式食品殺菌機

蒸汽鍋爐濕式殺菌鍋
食品,藥品,生技滅菌

排氣考克排氣

電熱式蒸汽產生器/免除蒸汽鍋爐

電熱蒸汽式消毒鍋
電熱加熱器產生蒸汽

免用高壓蒸汽鍋爐

乾式壓力釜、乾式壓力槽

壓力釜、壓力容器
耐高壓、耐疲勞

快開門設計操作便利

蒸汽鍋爐供汽式 、大型高壓殺菌鍋、臥式蒸汽滅菌機、消毒機

高壓蒸汽殺菌鍋

水平式、臥式蒸汽溼式殺菌機

高壓蒸汽壓力釜,硫化罐,加硫罐,殺菌機,消毒機

  • 蒸汽鍋爐熱源：食品規定 管路供氣 6 bars (kg/cm2) 以上
  • 使用溫度範圍：105～160℃ 、依客戶需求而設計
  • 加熱升溫速度：依產業別設計升溫速度、昇溫速率
    • 加熱功能選擇：直接加熱、夾層式加熱功能、附掛排汽考克、壓力平衡閥
    • 加熱功能強化：選擇性配備/前導式真空系統
  • 冷卻系統：水冷式、氣冷式、自然冷卻式
  • 儀表操作系統：手動操作、半自動控制、全自動微電腦控制系統

高壓鍋爐供氣式殺菌鍋種類： 水平式、臥式、迴轉式、旋轉式、靜置式

大型蒸汽殺菌鍋
大型蒸汽滅菌釜

食品蒸煮、罐頭殺菌,高溫烹調、附冷卻系統。

玻璃瓶殺菌機
玻璃瓶蒸汽殺菌

玻璃瓶、玻璃容器,組織栽培液、培養基殺菌等

蒸汽消毒鍋
中小型消毒器

食品調理,飲品消毒,農產加工,軟袋調理包食品加工

蒸汽式迴轉式殺菌鍋
迴轉式殺菌鍋

蒸汽旋轉鍋,迴轉鍋,大包裝,高濃度食品,熱敏感食品

旋轉式蒸汽殺菌鍋
旋轉式殺菌鍋

高壓高溫式、蒸汽旋轉鍋、迴轉式、蒸汽滅菌器

高壓蒸汽鍋爐供氣、壓力鍋：農業栽培應用、林木加工定型、太空包消毒

菇類殺菌機
林木菇類消毒機

香菇,菇類,木耳栽培太空苞消毒,木材,竹籐定型消毒

硫化罐加硫罐
超長加硫罐 42M

橡膠硫化罐、橡膠加硫罐、翻修輪胎加硫硫化罐

雙們式蒸汽殺菌鍋
雙門式滅菌釜

囓齒型快開門設計,單進單出、生區熟區生產管理

殺菌籠內台車
高溫容器、籠

金屬罐頭容器,塑膠PP罐,玻璃罐,鋁罐,林木等

殺菌鍋系統
殺菌鍋系統配置

手動進出料、半自動系統、全自動出入台車系統

電熱蒸汽源（免用蒸汽鍋爐）：高壓實驗釜、實驗型滅菌鍋、電熱式殺菌鍋

電熱鍋爐
電熱蒸汽發生器

小型電熱蒸汽產生器、免除高溫熱水鍋爐的使用,開放式設計,易於保養清潔與維修

實驗型殺菌鍋
實驗型殺菌鍋

實驗室器材消毒,器具滅菌,生技實驗用電熱高壓釜,生技製藥試驗機,生化實驗實驗釜

雙門式電熱殺菌鍋
雙門電熱殺菌鍋

穿牆式配置,生區熟區分別管理,生技製藥,醫療器材滅菌,醫療器具消毒,實驗器材消毒

熱風循環定型鍋
紡織品定型鍋

紡織品熱定型、成衣絲襪熱定型、熱風乾式消毒鍋、熱空氣循環滅菌/消毒機

貫流式鍋爐
貫流式鍋爐供汽

貫流式蒸氣鍋爐直接供汽、小型蒸氣殺菌鍋配置不站空間、貫流式鍋爐設置簡單

高壓蒸汽殺菌鍋：規格、材質、應用範圍

  • 應用領域：食品工業、橡膠工業、電子工業、化學工業、一般工業、紡織業、醫療器材
  • 使用材質：不銹鋼 #304、不銹鋼 #316、碳鋼
  • 壓力範圍：負壓 （真空壓）～ 10 kg/cm2 (bars)
  • 環境溫度：4℃ 以上 或冰點以上
  • 溫度範圍：15～165℃
  • 安全檢驗：CNS、JIS、ASME、 "U" stamp
  • 儀控操作：全自動電腦控制、半自動機電控制、手動操作
  • 大小尺寸：直徑 （口徑）770mm ~ 3800mm / 長度 610mm ~ 42M
長裕機械工廠 Tel:+886-4-8525369 Fax:+886-4-8525189   Email:   retort@ms34.hinet.net  2006 版權所有
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專利案號 M375470 // A47J-027/04     

高溫高壓殺菌鍋操作、保養要領

高壓高溫之殺菌鍋、滅菌釜定義： 第一種壓力容器

  • 政府相關安全檢驗、操作訓練規定：符合下列列任一條件時,則鍋體不用申請任何檢查,操作人員不須要受訓,即可使用
    1. 最高使用壓力1kg/cm2以下，且內容積在0.04m3（40公升）以下之第一種壓力容器
    2. 最高使用壓力1kg/cm2以下，且胴體內徑在200mm以下，長度在1000mm以下之第一種壓力容器
  • 一般之高溫高壓蒸汽式消毒機壓力多在 1kg/cm2以上、因此槽體必須取的合格之安全檢驗、操作人員必須要有合格的操作證書或結業證書
     

-- 高壓殺菌作業 絕對禁止事項--

  • 釜內壓力尚未降壓、洩壓 到 0 公斤 (kg/cm2) 時、絕對禁止開啟釜門
  • 殺菌物品尚未冷卻到 100℃ 以下時 絕對禁止以 冷水沖洗 或噴灑、沖淋
     

操作前準備＆檢點事項

  • 環境相關事項
    1. 周遭環境的清潔，走道、通路不可有雜物異物阻塞通路，特別是鍋蓋之前不可擺設任何物品
    2. 槽體外部清潔，管路、閥件控制元件的清潔，電器箱或配電箱內需特別注意清潔動作、不可有雜物或異物存留
    3. 槽體內部清潔，污泥、污垢、底泥需要清理乾淨
  • 公用系統的檢點、確認
    1. 電源：確認電源已接續、配線無破損或燒焦
    2. 蒸汽源：確認管末端壓力在 6kg/cm2 (6bar)以上、確認配管無蒸汽洩漏或滴水
    3. 壓縮空氣：
      1. 確認壓縮空氣已送達，且壓力表顯示在 5kg/cm2 (5bar)以上
      2. 氣水分離器積水排除
      3. 潤滑器添加潤滑油
      4. 空氣配管及控制元件無空氣洩漏聲音
    4. 水之檢點、查核
      1. 確認槽體排水器/却水器無阻塞或損壞、排水管暢通
      2. 冷卻水水源（水槽、水塔）冷卻水充分供應
      3. 冷卻水排水管路暢通
  • 高壓設備檢點、啟動前檢查＆準備
    1. 釜門 / 鍋蓋 靈活性
    2. 鍋蓋密封墊圈：破損、皺折、污損、老化隆起時必須更新
    3. 台車軌道檢查
    4. 蒸汽出口、冷卻水出口、冷凝水出口、檢查
    5. 物料台車、裝卸籠檢查
    6. 操作盤檢查：電源燈亮起、溫度、壓力、計時器、記錄器正常顯示
    7. 緊急停止開關測試正常
    8. 警報器聲響正常
  • 加工物品、台車、裝卸籠 置入殺菌鍋注意事項
    1. 工作物品堆疊穩當否、堆疊密度是否會影響通汽、通水效率
    2. 包裝方式、包裝材等之堆疊方式是否會產生高溫變形、或產品被擠壓變形
    3. 裝卸籠之間保留通汽、通水空間是否足夠
    4. 操作程序、控制程序、溫度程序是否設定完成
       

壓力鍋、殺菌鍋運轉、操作注意事項

  • 操作員是否領有操作許可證照、執照
  • 鍋門、鍋蓋是否緊閉、是否鎖定至定位點
  • 啟動後是否有異音、噪音產生
  • 蒸汽供氣管管末端壓力不可低於 6kg/cm2 (6bar)
  • 昇溫是否順暢
  • 高溫持溫是否穩定、並保持溫度公差變化之內（記錄曲線可判定）
  • 水銀溫度計溫度讀數與儀表顯示溫度核對、確認誤差值在容許範圍之內
  • 壓力表壓力讀數是否與壓力計顯示壓力相同壓力值
  • 冷卻是否順暢 （溫度記錄曲線可判定）
     

消毒鍋、殺菌鍋 鍋蓋、釜門 開啟安全注意事項

  • 確認作業程序已經完成、完成警報響起、或警示燈亮起
  • 確認釜壓壓力表顯示值 為 0 公斤壓力
  • 手動洩壓安全閥開啟、無壓力排洩噪音
  • 以上都正確無誤，才可安全開啟鍋蓋、釜門

異常處理事項、異常對策

  • 失溫、溫度異常： 故障排除後,手動設定繼續未完成的滅菌程序,若故障無法排除則必須以 QC 判定處置方式
    1. 機械性故障
      1. 鍋爐供氣不足
      2. 控制閥故障
      3. 管路洩漏、釜門密封墊圈洩漏
      4. 却水閥失效、凝結水無法排出
      5. 溫度記錄器故障 （可核對水銀溫度計溫度讀數）
      6. 電機、電器控制器故障、或保險絲燒毀
      7. 管路破損致無法供氣
      8. 壓縮空氣供氣不足：控制閥作動不良、釜內背壓失壓等
    2. 操作異常、管理不當、系統異常
      1. 同時啟動多台蒸汽設備、致供汽不足
      2. 排氣考克未開啟
      3. 蒸汽閥未開啟
      4. 空氣閥未開啟
      5. 手動安全洩壓閥未關閉
      6. 電源未開啟
      7. 停電
  • 以上僅供參考、詳細資料必須參閱相關法規或個別設備操作說明
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